Termopares y RTD

Termopares: Se forman fusionando los extremos de dos conductores de aleación diferentes para crear un circuito cerrado; calentar la unión genera una señal de potencial termoeléctrico, que el controlador de temperatura convierte en una lectura de temperatura.
Tipos comunes: tipo K (el más utilizado), tipo J, tipo T, tipo E. Las configuraciones incluyen: termopares enfundados, termopares estilo placa de canal caliente, termopares de sonda múltiple, cabezales de termopar a prueba de explosiones y termopares accionados por resorte.
Rango de temperatura: -200°C a 1300°C; se utiliza principalmente para mediciones de alta temperatura con tiempos de respuesta rápidos; adecuado para moldes, elementos calefactores y hornos de alta temperatura.
RTD: miden la temperatura en función del cambio lineal en la resistencia de los elementos de platino (Pt); el PT100 tiene una resistencia fija de 100 Ω a 0°C, lo que ofrece señales estables y una precisión extremadamente alta.
Tipos: PT100 enfundado, montaje en superficie (parche), estilo sonda y montaje con brida.
Rango de temperatura: -200°C a 450°C; adecuado para mediciones de precisión en rangos de temperatura baja a media.
Aplicaciones de alta temperatura (corredores calientes, hornos eléctricos, equipos de calefacción de alta temperatura) → Termopares; Equipos de precisión a temperatura constante, tuberías de baja temperatura, equipos de laboratorio de precisión → RTD PT100.

Aplicaciones para termopares y RTD:
1. Industria del moldeo por inyección y de los canales calientes (base de clientes principal)
Monitoreo de temperatura para boquillas y colectores calientes; se utiliza con calentadores de resorte o varillas de calentamiento para el control de temperatura de circuito cerrado para resolver problemas como temperaturas de compuerta inestables, carbonización de plástico y decoloración del producto.
2. Industria del mecanizado y moldes
Monitoreo de temperatura en tiempo real para moldes de fundición a presión, moldes de vulcanización, matrices de extrusión y moldes de soplado.
3. Industrias químicas, energéticas y de oleoductos
Monitoreo de temperatura para medios en tuberías de líquidos y gases, monitoreo de calentamiento de tanques y detección de temperatura en ambientes a prueba de explosiones.
4. Equipos médicos, alimentarios y de automatización de precisión
Líneas de secado de alimentos, equipos de calefacción médica y equipos de laboratorio de temperatura constante; utilización de sensores PT100 para control de temperatura de alta precisión.
5. Hornos de metalurgia y tratamiento térmico
Monitoreo de temperatura a largo plazo en hornos de enfriamiento de alta temperatura y hornos de sinterización utilizando termopares enfundados tipo K. Basándonos en dibujos de canal caliente proporcionados por el cliente, temperaturas de funcionamiento, métodos de instalación y modelos de controlador de temperatura, ofrecemos recomendaciones gratuitas sobre especificaciones del modelo, longitudes de cables y dimensiones de la sonda para evitar problemas como lecturas de temperatura inexactas y deriva de la señal. Ofrecemos opciones totalmente personalizables —incluidos varios diámetros de tubos, longitudes, longitudes de cables conductores, configuraciones dobladas, cabezales a prueba de explosiones, bridas e roscas de montaje— y ofrecemos creación rápida de prototipos para pedidos de lotes pequeños. Suministramos paquetes integrados que combinan termopares o sensores PT100 con varios calentadores, lo que permite a los clientes obtener el conjunto completo de calefacción y detección de temperatura de un solo proveedor y así reducir los costos de adquisición.