Los termopares y RTD con termopocillos perforados sólidos son sensores de temperatura de alta precisión diseñados para condiciones industriales exigentes caracterizadas por alta presión, vibración intensa, fuerte erosión y estrictos requisitos de sellado. Alejándose de los diseños tradicionales de termopozos soldados, estos productos utilizan un termopozo formado a partir de una única varilla de metal sólido mediante perforación de precisión —creando un orificio ciego con alta concentricidad. Combinado con elementos sensores blindados y estructuras de conexión estandarizadas, el diseño integrado y sin costuras elimina problemas comunes de la industria, como grietas en la soldadura, resistencia a la presión insuficiente, tiempos de respuesta lentos y fugas. Combinando las capacidades de amplio rango de temperatura de los termopares con la alta precisión de los RTD, estos sensores sirven como componentes críticos para una medición precisa de la temperatura y un control estable en la industria pesada, lo que los hace adecuados para una amplia variedad de aplicaciones industriales complejas.
Termopares Thermowell de perforación sólida: basados en el efecto termoeléctrico, estos sensores ofrecen un rango de medición excepcionalmente amplio —de -40°C a 1600°C—, lo que los hace ideales para entornos industriales de alta y ultra alta temperatura. Exhiben una excelente resistencia al calor y al choque térmico, manteniendo una estabilidad superior durante fluctuaciones rápidas de temperatura sin deriva ni fallas.
RTD de termopozo perforados sólidos: estos sensores, que funcionan según el principio de cambio de resistencia lineal en relación con la temperatura, ofrecen precisión, estabilidad y repetibilidad superiores. Con un error de medición mínimo en rangos de temperatura baja a media, son perfectamente adecuados para procesos de fabricación de precisión que exigen estricta exactitud y estabilidad de los datos, cumpliendo con rigurosos estándares para el control de la temperatura del proceso.
Las especificaciones del termopar y RTD —incluido el diámetro, la longitud de inserción y el tipo de calibración— se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación.